生物質熔鋁爐安裝前，必須檢查所有成套裝置的組成部分，爐子的主要部件廈其安裝材料是否齊壘，并檢查它們的狀況。一些部件和保管不當而產生的缺陷，應予修復，使所有設備、部件、相應的材料及零件配套完好無缺，以確保以后的安裝、調試工作的順利進行。
除此外，對和生物質熔鋁爐有關的各項設施進行檢查驗收，如核對平面布置中的主要尺寸是否正確；檢查各種電氣設備和主母線安裝所需的基礎、地溝及預埋件是否符合設計要求，爐子基礎、平臺標高、縱軸和橫軸的偏差、地腳螺釘位置等是否在規定的尺寸范圍之內；檢查地基及平臺的施工質量等是否符合要求。只有在上述準備工作完成后，才能進行爐子的安裝調試工作。
生物質熔鋁爐及電氣設備的安裝調試：
1、爐體的安裝
爐體的安裝程序在圖紙上均有規定。首先是在平的地基上安裝爐架，然后安裝傾爐油缸、爐俸，如有稱重裝置，剛應根據圖紙要求安裝在規定的位置上。爐子的支架（對于坩堝式應應電爐包括固定支架和活動支架兩部分）及爐體部分，在加工過程中，應使焊接施工造成的熱變形量限制在設計的規定范圍內，只有這樣才能確保以后的安裝工作順利進行。
2、水凈系統的安裝和調試
水冷系統是整個生物質熔鋁爐中的一個重要組成部分，它的安裝、調試的正確與否，均影響到日后爐子的正常運行。因此，在安裝、調試前，首先應檢查系統中的各種管道、軟管阻及相應的接頭尺寸是否符合設計要求。進水管使用鍍鋅焊管，如使用普通焊制鋼管，則在組裝前應對管內壁進行酸洗，清除鐵銹和油污。
管路中不需拆卸的接頭部分可用焊接方法連接，要求焊縫嚴密，試壓時不得有滲漏。管路中的可拆卸部分的接頭，其結構應能防止漏水，并便于維修。
水冷系統安裝完畢，要進行耐水壓試驗。其方法是水壓達到T作壓力的高值，井保持十分鐘，所有焊縫及接頭處沒有滲漏即為臺格。
然后進行通水和排水的試驗，觀察感應器、水冷電纜等各冷卻水路的流量是否一致，并進行適當的調節，使之符合要求。備用水源及其切換系統均應在初次試爐前施工完畢。
